瑪鋼扣件用鋼的冶煉要求
發(fā)布時間：2021-05-09 作者：gdzzadmin 瀏覽：
瑪鋼扣件用鋼的冶煉要求
瑪鋼用鋼的冶煉要求是嚴格的，在化學成分，尺寸，純潔度等上都是有要求的，下面就從各個方面來介紹用鋼的冶煉要求
第一、嚴格的化學成分要求
一般建筑扣件用鋼主要是高碳鉻建筑扣件鋼，即含碳量1％左右，加入1．5％左右的鉻，并含有少量的錳、硅元素的過共析鋼。鉻可以改善熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩(wěn)定性，又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當鉻含量超過1．65％時，淬火后會增加鋼中殘余奧氏體，降低硬度和尺寸穩(wěn)定性，增加碳化物的不均勻性，降低鋼的沖擊韌性和疲勞強度。為此，高碳鉻建筑扣件鋼中的含鉻量一般控制在1，65％以下。只有嚴格控制建筑扣件鋼中的化學成分，才能通過熱處理工序獲得滿足建筑扣件性能的組織和硬度。
第二、高精度的尺寸要求
滾動建筑扣件用鋼要求鋼材尺寸精度較高，這是因為大部分建筑扣件零件都要經(jīng)過壓力成型。為了節(jié)省材料和提高勞動生產(chǎn)率，絕大部分建筑扣件套圈都是經(jīng)過鍛造成型，鋼球是經(jīng)過冷鐓或熱軋成型，小尺寸的滾子也是經(jīng)過冷鐓成型。如果鋼材的尺寸精度不高，就無法精確地計算下料尺寸和重量，而不能保證建筑扣件零件的產(chǎn)品質量，也容易造成設備和模具的損壞。
第三、特別嚴格的純潔度要求
鋼的純潔度是指鋼中所含非金屬夾雜物的多少，純潔度越高，鋼中的非金屬夾雜物越少。建筑扣件鋼中的氧化物、硅酸鹽等有害夾雜物是導致建筑扣件早期疲勞剝落、顯著降低建筑扣件壽命的主要原因。特別是脆性夾雜物危害最大，由于在加工過程中容易從金屬基體上剝落下來，嚴重影響建筑扣件零件精加工后的表面質量。因此，為了提高建筑扣件的使用壽命和可靠性，必須降低建筑扣件鋼中夾雜物的含量。
第四、嚴格的低倍組織和顯微(高倍組織要求）
建筑扣件鋼的低倍組織是指一般疏松、中心疏松和扁體，顯微(高倍組織包括鋼的退火組織、碳化物網(wǎng)狀、帶狀和液體等。碳化物液析硬而脆，它的危害性與脆性夾雜物相同。網(wǎng)狀碳化物降低鋼的沖擊韌性，并使之組織不均勻，在淬火時容易變形與開裂。帶狀碳化物影響退火和淬火回火組織以及接觸疲勞強度。低、高倍組織的優(yōu)劣對滾動建筑扣件的性能和使用壽命有很大的影響，所以，在建筑扣件材料標準中對低、高倍組織有著嚴格的要求。
第五、特別嚴格的表面缺陷和內(nèi)部缺陷要求
對建筑扣件鋼而言，表面缺陷包括裂紋、夾渣、毛刺、結疤、氧化皮等，內(nèi)部缺陷包括縮孔、氣泡、白點、嚴重的疏松和偏析等。這些缺陷對于建筑扣件的加工、建筑扣件的性能和壽命有很大的影響，在建筑扣件材料標準中明確規(guī)定不允許出現(xiàn)這些缺陷。
第六、特別嚴格的碳化物不均勻性要求
在建筑扣件鋼中，如果出現(xiàn)嚴重的碳化物分布不均勻，則在熱處理加工過程中就容易造成組織和硬度的不均勻，鋼的組織不均勻性對接觸疲勞強度有較大的影響。另外，嚴重的碳化物不均勻性還容易使建筑扣件零件在淬火冷卻時產(chǎn)生裂紋，碳化物不均勻性還會導致建筑扣件的壽命降低因此，在建筑扣件材料標準中，對不同規(guī)格的鋼材均有明確的特別要求。
第七、特別嚴格的表面脫碳層要求
在建筑扣件材料標準中對鋼材表面脫碳層有著嚴格的規(guī)定，如果表面脫碳層超出標準的規(guī)定范圍，且在熱處理前的加工過程中又沒有將其全部清除掉，則在熱處理淬火過程中就容易產(chǎn)生淬火裂紋，造成零件的報廢。
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